1.注塑機的工作循環(huán)
冷卻保壓:按照各種設定壓力和時間段保持機筒壓力，冷卻成型模腔。鎖緊:當模板快速接近固定模板(包括慢-快-慢)并確認無異物時，系統(tǒng)將轉至高壓，模板將被鎖緊(保持油缸內的壓力)。射臺前移至指定位置:射臺前移至指定位置(噴嘴靠近模具)。

注射成型:螺桿可以設定為以多段速度、壓力和行程將料筒前端的熔融材料注射到模腔中。以及冷卻預成型:模具型腔內的產(chǎn)品繼續(xù)冷卻，同時液壓馬達驅動螺桿旋轉推動塑料顆粒前進，螺桿在設定的背壓控制下后退。當螺桿退回到預定位置時，螺桿停止轉動，壓射缸根據(jù)設定松開，預計結束。

2.注塑機的功耗

注塑機的功耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分:循環(huán)冷卻水泵的功耗，其中液壓油泵電機的功耗占注塑機總功耗的80%以上，液壓系統(tǒng)油泵的功耗和加熱器的功耗，所以降低其功耗是注塑機節(jié)能的關鍵。

今機于1996年創(chuàng)立今機三廠于竹北，致力于自動化設備之研發(fā)，及多角化經(jīng)營，設立模具部、電鍍部、整廠設備規(guī)劃部，期能提供給顧客更完善之服務，擴展中國大陸市場需求于1994年成立寧波廠，致力于市場開發(fā)擴展規(guī)模及迅速之售后服務。